葛根粉機(jī)械加工的主要工藝流程為：葛根-水力輸送-清洗輸送-二級(jí)清洗-清洗去石提升-粉碎、振動(dòng)篩分離-除砂-濃縮精制-真空脫水-氣流干燥-成品包裝
下面對(duì)此工藝流程逐一解釋：
1、清洗
    主要是清除物料外表皮層沾帶的泥沙, 并洗除去物料塊根的表皮,去石清洗機(jī)是要去除物料中的硬質(zhì)雜.對(duì)作為生產(chǎn)淀粉的原料進(jìn)行清洗, 是保證淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ),清洗的越凈,淀粉的質(zhì)量就越好.
2、原料粉碎
    粉碎的目的就是破壞物料的組織結(jié)構(gòu),使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來(lái).粉碎的要求在于:
①. 盡可能的使物料的細(xì)胞破裂,釋放出更多的游離淀粉顆粒;
②. 易于分離.并不希望皮渣過(guò)細(xì),皮渣過(guò)細(xì)不利于淀粉與其他成份分離,又增加了分離細(xì)渣的難度.
3、振動(dòng)篩分工藝
    振動(dòng)篩分工藝是淀粉加工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),直接影響到淀粉提取率和淀粉質(zhì)量.粉碎后的物料是細(xì)小的纖維,體積大于淀粉顆粒,膨脹系數(shù)也大于淀粉顆粒,比重又輕于淀粉顆粒, 將粉碎后的物料,以水為介質(zhì),使淀粉和纖維分離開(kāi)來(lái).
4、洗滌工藝
    依靠淀粉旋流器來(lái)完成的,旋流器分為濃縮旋流器和洗滌精制旋流器.通過(guò)篩分以后的淀粉漿先經(jīng)過(guò)濃縮旋流器,底流進(jìn)入洗滌精制旋流器,最后達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求.
5、淀粉脫水
    采用脫水機(jī).可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)給料、自動(dòng)脫水、自動(dòng)清洗.
6、淀粉干燥
    氣流干燥機(jī)是利用高速流動(dòng)的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲?在氣流流動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行干燥.具有傳熱系數(shù)高,傳熱面積大,干燥時(shí)間短等特點(diǎn).
7、淀粉冷卻與過(guò)篩包裝
    淀粉經(jīng)干燥后,溫度較高,為保證淀粉的粘度,需要在干燥后將淀粉迅速降溫。

    振動(dòng)篩作為高效的篩選分離設(shè)備，現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的生產(chǎn)中，由上所述，在葛根粉的生產(chǎn)工藝中，振動(dòng)篩分設(shè)備也起到了重要的作用，合理的使用振動(dòng)篩，能夠有效的提高葛根粉的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
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