耐火材料振動篩應用詳細說明

時間:2017-11-02來源:振泰機械作者:振泰機械點擊:158次

耐火材料振動篩是振泰機械針對耐火材料類物料特性專門設計生產的篩選分級設備，按照用戶不同的篩分需求，可分為耐火材料專用旋振篩及耐火材料專用直線振動篩兩種機型。本文我們對耐火材料振動篩的介紹與應用做詳細的說明。

耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一類無機非金屬材料。耐火度是指耐火材料錐形體試樣在沒有荷重情況下，抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度。耐火材料廣泛用于冶金、化工、石油、機械制造、硅酸鹽、動力等工業領域，在冶金工業中用量最大，占總產量的50%～60%。

耐火材料種類繁多，通常按耐火度高低分為普通耐火材料（1580～1770℃）、高級耐火材料（1770～2000℃）和特級耐火材料（2000℃以上）；按化學特性分為酸性耐火材料、中性耐火材料和堿性耐火材料；按礦物質組成可分為氧化硅質、硅酸鋁質、鎂質、白云石質、橄欖石質、尖晶石質、含炭質、含鋯質耐火材料及特殊耐火材料；按制造方法可分為天然礦石和人造制品；按其形狀可分為塊狀制品和不定形耐火材料；按熱處理方式可分為不燒制品、燒成制品和熔鑄制品；按耐火度可分為普通耐火材料、高級耐火材料及特級耐火材料；按化學性質可分為酸性耐火材料、中性耐火材料及堿性耐火材料；按其密度可分為輕質耐火材料及重質耐火材料；按其制品的形狀和尺寸可分為標準磚、異型磚、特異型磚、管和耐火器皿等；還可按其應用分為高爐用、水泥窯用、玻璃窯用、陶瓷窯用等；此外，還有用于特殊場合的耐火材料。

現在對于耐火材料的定義，已經不僅僅取決于耐火度是否在1580℃以上了。目前耐火材料泛指應用于冶金、石化、水泥、陶瓷等生產設備內襯的無機非金屬材料。
其中，粉狀耐火材料的生產工藝通常都需要使用振動篩分設備對物料進行篩選分級，而根據用戶對篩分需求的不同要求，用戶可選擇旋振篩、直線振動篩兩種機型。相對來說，兩種機型各有優缺點，如旋振篩的篩分精度高于直線振動篩，而直線振動篩的處理量高于旋振篩，旋振篩相對造價較低，直線振動篩使用壽命更長等。

一、耐火材料專用直線振動篩

耐火材料專用直線振動篩具有篩分產量大、效率高的優勢，同時具有質量可靠、結構簡單、可多層使用、易維護等特點，可根據用戶實際情況人性化設計，更加適合流水線生產作業。
耐火材料專用直線振動篩是最常見的輕型振動篩分設備之一，也稱直線篩，該設備使用雙振動電機做為激振源，當兩臺振動電機做同步、方向旋轉時，其偏心塊所產生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消，在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此篩機的運動軌跡為一直線。兩電機軸相對篩面有一傾角，在激振力和耐火材料自重力的合理作用下，進入設備的耐火材料在篩面上被拋起、跳躍式向前做直線運動，通過多層篩網產生數種規格的篩上物、篩下物，分別從各自的出料口排出，達到對耐火材料篩選和分級的目的。

振泰機械設計生產的耐火材料直線振動篩具有以下特點：

1、針對耐火材料物料量身設計，更加合適，技術成熟，質量可靠，產量大、效率高；
2、設備整體設計精巧合力，結構簡單，易安裝，耗能少、噪音低；
3、篩網獨特設計使篩網使用壽命更長，換網更方便、快捷，適合使用尼龍、特種龍、PP網等各種材質的篩網；
4、針對不同種類的耐火材料，設備整體密封性更好，作業中無粉塵溢散；
5、維護方便，適合耐火材料流水線生產中的自動化作業。

二、耐火材料專用旋振篩

耐火材料專用旋振篩具有篩分精度高的優勢，同時也具有質量可靠、可多層使用、體積小不占空間、易維護的特點。
耐火材料專用旋振篩是采用立式振動電機作為激振源，通過電機上下兩端的偏心重錘將旋轉運動轉變為水平、垂直、傾斜的三次元運動，并傳遞到旋振篩的篩面上；耐火材料通過入料口進入設備內，根據不同篩分要求，耐火材料經過1-5層采用不同目數的篩網的篩分層，在這個過程中，位于各層的篩網下的清網裝置不斷撞擊篩網，使耐火材料能夠順暢的篩分，并有效避免物料堵網問題的出現，不同等級的耐火材料通過各層對應目數的篩網或經設置在各層的出料口排出，最終實現對耐火材料篩選分級的目的。

振泰機械設計生產的耐火材料旋振篩具有以下特點：

1、針對耐火材料物料量身設計，更加合適，技術成熟，質量可靠，穩定性高，運行成本低；
2、篩分精度高、效率高，適用篩分過濾各種粉末、顆粒狀耐火材料；
3、設計精巧耐用，噪音低，可連續作業；
4、體積小，不占空間，移動方便；
5、可多層同時使用，最高可達5層；
6、換網容易，操作簡單，清洗方便。換網只需3-5分鐘；
7、篩網不堵塞，無粉塵溢散，可篩0-400目或0.028mm；
8、粗料、雜質自動排出，出料口方向可根據生產現場需要360°方向任意調節改變。